化机浆污水综和治理工作

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预操作创新：加设80目斜网手机拦截化学纤维沉渣，双初沉池划分凝固物（4级凝固物彻底清除大粒子SS，下级加药水解酸化池剂提高自己溶液彻底清除），SS彻底清除率提高自己至73%。 IC反映器优化系统的：生活污水入驻温度预碱化池（35-38℃）可以调节pH至6.5-7.5，陆陆续续入驻IC反映器，保持废水短路电流0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，经过内配置系统的提升传质使用率，溶量产气率达4.5m³/m³·d，COD出掉率超越85%。 硫化沟改善：IC冒水开始硫化沟，形成混合型喂养液浮动固态物（MLSS）酸度6-8g/L，进行细孔水解酸化池器把握分解氧梯度方向（前端部位0.5mg/L、后台2mg/L），保证同时水解酸化反水解酸化，脱氮速率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

创新性注意点 IC反馈器与氧化物沟組合，同时高负载治疗与脱氮使用需求； 铁锰基催化氧化的填充料进行强化Fenton氧化的标段，难降解塑料无机物避开率提高了18%。