背景概述
某大型包装印刷企业位于沿海工业区,拥有凹版印刷生产线12条,主要生产食品包装膜、礼品盒等高端产品。因使用溶剂型油墨(含甲苯、二甲苯等挥发性有机物),印刷、烘干环节VOCs排放浓度高达2000-3000mg/m³,车间异味明显,周边居民多次投诉,环保部门要求限期整改。
治理方案设计
企业采用“源头减量+过程密闭+末端治理”的综合技术路线。末端治理核心为蓄热式热氧化炉(RTO),具体流程如下:
废气收集系统升级
对印刷版机、烘干阶段机做出封闭空间改良,适用不透钢集气罩(张口面流速≥0.4m/s),保障烟粉尘收录率≥95%。 集气途径进行FRP的材料(耐侵蚀、低吸咐),派系途径设电动三轮风阀,会按照设施启动的状态自动的控制风速。预处理单元
的废气先经“飓风净化+布袋净化”清理吸塑油有害气体(悬浮物物质量浓度从100mg/m³降低10mg/m³下)。 再能够三级分销自吸式过滤系统器(G4+F8+H13)手机拦截细小颗粒状,制止RTO蓄热体堵住。RTO核心处理
备选三室RTO试验装置,烟粉尘经蓄热工业陶瓷加温至750℃后进入氧化的室,在850℃下停歇≥1.2秒,VOCs拆解率≥99%。 热能回收处理质量≥95%,打火后的高溫氮氧化物用到风干原则,年节约资源天然植物气5万m³。智能监控系统
按照VOCs线监测方案仪(FID检查关键技术),即时高速传输资料至绿色环保部们品台。 RTO系統集成型PLC的控制,要根据印刷废气溶度定时调理烧温湿度,确保安全废气稳定性高未达标。治理效果
排放指标:VOCs浓度降至20mg/m³以下(远低于国标50mg/m³),苯系物未检出。
经济效益:年减少VOCs排放约180吨,节省溶剂回收成本约50万元;热能回收年节约能源费用30万元。
社会效益:车间空气质量显著改善,员工职业病投诉率下降70%,企业获评“省级绿色工厂”。
上一主题: 鑫霖环保:印刷行业废水处理案例







































































