珠四角彩盒印刷类各个企业污水零尾气排放与資源回报建设项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高氧化还原电位相转移催化剂： 凹版印厂污水含乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等相转移催化剂型喷墨墨水无残留，COD氧化还原电位可高达10000至15000mg/L，且兼具易易挥发性。 高价属与高对比度： 打版污水包含显影液液、四甲基氢钝化铵等，含银化合物（Ag+）及高价属；柔印污水含丙烯酸乳液喷墨墨水，对比度超过1000至3000倍。 低血血生化性： BOD/COD参考值低（0.2至0.4），难间接血血生化正确处理。 3. 详细说明治疗与使用工艺流程 提高预治理： 废污水前提是经板式换热器器降低温度的至30℃一下。随后不久加药加硫钠参与化学式沉垫，高效、性价比最高消除银等高价属阳离子。立刻选择破乳技术应用破碎搅拌油的维持性，油类东西消除率≥80%。 生化学净化处理平台： 按照A/O（氧气不足症状-好氧）方法，氧气不足症状段做出反硝化生理反应脱氮，好氧段降解塑料COD及化学需氧量，总氮洗去率≥85%。陆陆续续接入使用微生物膜生理流化床反应器（MBR），根据膜拆分技艺保证泥水拆分，溢水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 深度1使用与0污染物口： MBR出液来到“反加入设施（UF）+ 反加入（RO）”双膜法系统性。反加入设施删去细菌和病毒及大原子核有机酸物，反加入脱盐率≥98%，产水高达电子器件级用自来水规则，使用于印刷类机除垢及放置冷却系统性。RO所产生的浓水则来到挥发沉淀设施，回收分类处理氯化钠单晶体，实现目标真切的污水0污染物口。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。